Prüfmittelmanagement
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Wie ein Betrieb seine Prüfmittel im Griff behält: erfassen, Fristen festlegen, kennzeichnen, und wissen, was zu tun ist, wenn ein Gerät aus der Toleranz läuft. Für Prüfmittelverantwortliche, QM und Instandhaltung.
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In diesem Thema
Kalibrierintervalle festlegen und anpassen
Das Kalibrierintervall ist der Abstand zwischen zwei Kalibrierungen eines Geräts, zum Beispiel zwölf Monate. Die Grundnormen schreiben keine bestimmte Zahl vor; einzelne Produktnormen wie ISO 6789-1 für Drehmomentschlüssel nennen Richtwerte.
Prüfmittel erfassen und inventarisieren
Ein Prüfmittelverzeichnis ist die Liste aller Messgeräte, deren Ergebnisse im Betrieb zählen. Für jedes Gerät steht darin, was es ist, wo es ist, wer es nutzt, wann es zuletzt kalibriert wurde und wann es wieder fällig ist.
Kennzeichnung von Prüfmitteln: Etikett, Status, Barcode
Jedes Prüfmittel braucht eine Kennzeichnung am Gerät selbst: eine eindeutige Nummer und einen Hinweis auf den Kalibrierstatus. Wer das Gerät in die Hand nimmt, muss ohne Nachschlagen erkennen können, ob er damit messen darf.
Was tun bei Ausfall oder Abweichung? Die Rückwirkungsanalyse
Kommt ein Prüfmittel von der Kalibrierung zurück und war außerhalb der Toleranz, stellt sich eine unangenehme Frage: Was ist mit allen Messungen, die seit der letzten Kalibrierung damit gemacht wurden?
Externer Dienstleister oder eigenes Labor?
Prüfmittel können im eigenen Haus kalibriert werden oder bei einem externen Labor. Die eigene Kalibrierung lohnt sich bei vielen gleichartigen, einfachen Geräten, wenn die Normale und das Wissen vorhanden sind.
Prüfmittelfähigkeit (MSA): ein Überblick
Ein kalibriertes Messgerät ist nicht automatisch für jede Messaufgabe geeignet. Die Prüfmittelfähigkeit prüft, ob ein Messmittel für eine bestimmte Toleranz genau genug ist, und zwar nicht nur das Gerät allein, sondern das ganze Messsystem: Gerät, Prüfer, Werkstück, Umgebung.